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齒圈高頻淬火設備淬火工藝方法有多少種呢?

齒圈感應淬火設備采用的工藝流程有多種,更加不同的齒圈規格和要求,通常采用相應的淬火方式,事半功倍完成淬火工藝流程,達到技術標準。那麽,常用高頻淬火方法有幾種呢?

一、齒圈感應淬火設備淬火工藝有四種

沿齒溝感應淬火、逐齒感應淬火、回轉感應淬火、雙頻感應淬火。沿齒溝感應淬火、逐齒感應淬火工藝特別適用於直徑大(可達2.5m以上)、模數大的外齒圈和內齒圈,但不適用於小直徑和小模數齒輪(模數小於6)。

齒圈高頻淬火設備_副本

1、沿齒溝感應淬火:使齒麵和齒根得到硬化,齒頂中部無淬硬層。此法熱處理變形小,但生產效率低。

2、逐齒感應淬火:齒麵硬化,齒根無硬化層,提高齒麵的耐磨性,但因熱影響區的存在,會降低齒的強度。

3、回轉感應淬火:單圈掃描淬火或多匝同時加熱淬火,齒部基本淬透,齒根硬化層淺。適於中小齒輪,不適於高速、重載齒輪。

4、雙頻感應淬火:中頻預熱齒槽,高頻加熱齒頂,得到基本沿齒廓分布的硬化層。

齒圈淬火中圖片_副本

齒圈高頻淬火設備是一種專門對齒圈進行淬火的專用設備,在采用沿齒溝感應淬火的方式進行淬火時,常用頻率為1~30kHz,感應器與零件的間隙控製在0.5~1mm,需精確控製感應器與相鄰兩齒側非常對稱,並嚴格控製齒側和齒根的間隙。

齒圈整體淬火_副本

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